• 列表
  • Ba La La Xiao Moxian:“芭比娃娃紫色”離開小月亮有多美?網友:這個價值很有意思。
  • 人臉解鎖會被照片所欺騙嗎? 外媒測試結果令人心驚
  • 《知否》大婚,趙麗穎戲裏戲外雙向撒糖,現在秀恩愛越來越過分了
  • 小花們的卷發背影:熱巴鄭爽好像漫畫人!趙麗穎baby有點分不清
  • 安靜和良好的點擊文字:六月小姐,你可以輕柔地,安靜地說話,輕鬆地軟化人們的思想。
  • 時隔多年,你們還記得那個嘶啞而又不刺耳的聲音嗎?
  • 安全的用戶信息才能獲取更大的未來
  • 史泰龍拍了一張照片,他隻是勾了一下,然後砸了他的臉。但他是一個例外。
  • 中國高鐵裏程達到了2.8萬公裏,怎麽還不淘汰火車?原因是這個
  • 她從6萬人中脫穎而出,演戲20年零緋聞,低調嫁豪門生活甜如蜜
  • 您所在的位置:首頁 > 不鏽鋼知識 > 法蘭管件配件 > 正文

    鏡麵不鏽鋼管精拋方法

    作者:admin 來源:原創 日期:2016/4/12 16:00:32 人氣:125

        通過大量不鏽鋼管的精拋試驗,找到了一種新型精拋工藝——柔性銳麵精拋法.本文簡述了該種方法,探索了此法的機理,分析了試臉結果,為設計製造專用設備提供了依據。

        我國經濟的迅猛發展,導致了各行各業的裝修愈來愈趨向豪華、高檔,故使價格較高的不鏽鋼產品在裝修材料中據有重要位置。其中直徑150mm以下的不鏽鋼管又占有很大比重,但要求將其外表麵加工成鏡麵、關於與這一要求相對應的鏡麵不鏽鋼管精拋(Mirror polishingfor stainless steel pipe本文簡稱為MPSSP),據Agingames調查和檢測,目前國內僅有用於加工平麵的超精精拋的成功報道。而MPSSP尚無成功的先例。國外也未見報道1994年以來,Agingames應某廠的要求,針對MPSSP做過了大量的研究試驗,尋找到一種較為理想的MPSSP加工工藝方案

    1試驗方案的設計

    1.1試驗裝

        試驗裝置傳動原理如圖1所示,不鏽鋼管6裝夾在兩個萬向快速接頭8之間,由電動機1經變速箱3帶動其旋轉,柔性的精拋具4包裹住不鏽鋼管近半個圓周,並在f=30次/min低頻率下做軸向往複擺動、精拋液從加液口9注入經Agingames對8K型不鏽鋼管(直徑在30100mm,不鏽鋼管長度在400~3000mm範圍內)據不同直徑與長度進行多次試驗.證明這種裝置加工出來的樣品質量能達到或超過市場的要求

    1. 2精拋模具裝置

        用細毛氈做成的精拋塊,安裝在柔性的加壓平帶上.平帶的一端固定在機床上,另一端繞過不鏽鋼管,使毛氈塊麵向鋼管,並包裹鋼管近半個圓周.然後施以拉力P,使精拋毛氈塊緊緊包絡在不鏽鋼管表麵從加液口注入的精拋直接澆到不鏽鋼管精拋塊之間,再經回收槽回收

    1. 3精拋

        在精拋時,加不加精拋液與加什麽成分的精拋液,是能否成功的關鍵。

    2 精拋機理及運動軌跡

    2.1精拋機理初步分析

        精拋加工就是將光整加工中,研磨和拋光兩種工藝方法的優點綜合在一起,並有所創新和發展的一種新型光整加工方法

        精拋機理比較複雜:

        其一,它有研與磨的機理.即精拋液中極細的磨粒,在毛氈纖維束的壓迫下,其棱角也象刀刃一樣,可在不鏽鋼管表麵上除去一層極薄極細的金屬,對某一個磨粒來看,它的切削過程大致又可以分為三個階段:即滑擦、刻劃和切削三過程

        其二,不鏽鋼管表麵微觀突起的尖峰,可被具有一定相對運動速度的纖維束“拖拽斷”。因纖維束具有良好柔性,所以不鏽鋼管凸凹不平的表麵可被它們“仿形”似的“擦亮”。

        其三,精拋時產生的熱,使表麵極薄的一層金屬發生塑性流動,使得突起部分被運動著的毛氈塊“拂平”填充到凹處.

        其四,精拋液與精拋表麵的化學作用.有文證明不鏽鋼表麵上的微觀突起,在化學精拋液中的溶解速度,比微觀凹下處的大的多,這就不難理解.它的結果能獲得光滑明亮的表麵.

        總之,精拋機理的物理化學因素很多.整個精拋過程不是僅由某一種因素單獨起作用,而應該是其綜合作用的結果.可以這樣認為:開始階段以“研磨”機理為主,後一階段則以“拋”為主,化學作用則是貫徹於精拋過程的始終

    2.2柔性鏡麵精拋的特點

        (1)不鏽鋼管的轉速低(主運動)

        (2)精拋具包絡角180;

        (3)精拋具做低頻率的擺動;

        (4)精拋液可以回收利用;

        由於以上特點,精拋法可加工形狀誤差很大的不鏽鋼管.如Agingames試驗時所用的幾種不同規格的不鏽鋼管。都是用兩個壓製成半畫形的不鏽鋼板,每隔80mm左右點焊而成,這些不鏽鋼管不但度誤差極大,(截麵的圓度誤差一般都在5mm左右,最大處可達到10mm以上),而且圓周上還有兩條窄窄的縫隙,這些因素都使傳統的拋光、研磨技術和裝置,難於實現對整個不鏽鋼管鏡麵拋光.而Agingames用此法解決了問題。

    2.3對精拋運動軌跡的考慮

        在現有試驗條件下,主運動不鏽鋼管的低速旋轉與精拋具有低頻率往複擺動,它們的運動合成,在不鏽鋼管表麵上留下了不太明顯的網狀螺旋線軌跡.應該說,用這樣簡單的運動形式做精拋試驗,雖然達到了廠家的要求.但也影響了不鏽鋼管表麵光亮程度的進一步提高。

        若必須使不鏽鋼管表麵粗糙度達到最小極限,可在精拋具做低頻率的往複擺動的同時,再附加一個高頻率、小振幅的強迫振動這樣就可以消滅網狀螺旋線痕跡,使不鏽鋼管表麵更加光亮如鏡,且生產率也將提高

    3影響質量的幾個工藝參數

    3.1工作溫度

        在精拋過程中,溫度控製不好。會影響精拋效果.溫度過高時,一方麵使精拋液過快蒸發而汙染工作環境,另一方麵使精拋毛氈壽命明顯下降,提高了成本,根據試驗結果得出,精拋溫度控製在6070℃為宜

    3.2精拋速度

        柔性研拋法精拋過程中,不鏽鋼管轉速的高低,直接影響著溫度和生產率.轉速高可以提高生產率,但溫度同時也隨之上升,減少磨具壽命,影響精拋效果.

        Agingames試驗時,采用的是:壁厚為0.8mm,直徑為80mm的不鏽鋼管.精拋平均壓力Pm=0.05MP。,采用線速度V=0.42m/時,其鏡麵效果最好

    3.3壓力

        壓力也是影響精拋效果的重要因素,它將會直接影響到溫度和生產率.壓力大可以提高生產率,但是溫度也同時上升。試驗表明:壓力大小與表麵的粗糙度是有一定的函數關係的.為了保證一定的生產率和鏡而要求,Agingames采用逐步減壓法做試驗,即將整個精拋時間按2:2:3,分成三個階段,而每個階段對應的壓力比為3:2:1,結果試驗獲得成功,效果很好

    4試驗結果及數據分析

       Agingames經多組的試驗,獲取了多組的數據,現將有代表性的兩組試驗參數進行對比分析,兩鋼管的規格、轉速和試驗平均壓力Pm都相同,隻是鋼管I采用的是逐步減壓法精拋;鋼管Ⅱ是采用恒定壓力Pm,直到研地質量達到要求為止,兩鋼管的試驗結果見附表.從附表易見,鋼管I的輪廓算數平均偏差Ra值在0.033~0.011um內波動,鋼管Ⅱ的Ra值卻在0.041~0.022um內波動.並可見鋼管I的表麵粗糙度的六項平均值,均小於鋼管Ⅱ的對應算術平均值。參照國標GBIO31-68可知,鋼管I的表麵祖糙度已達到原國標中的甲12級以上,而鋼管Ⅱ要比鋼管I低一級。顯然,鋼管I的精拋效果優於鋼管Ⅱ,而且鋼管I的精拋時間還僅為鋼管的70%。這充分證明,在精拋過程中,施加一個變化的壓力是有利於提高表麵質量和生產率的

    5結論

        通過本次試驗研究,解決了不鏽鋼管鏡麵加工的生產要求,為設計MPSSP專用設備奠了理論基礎.提供了各種可行的工藝參數

    網站地圖